江淮汽車新港基地的投產讓江淮輕卡的制造能力上升到了國際領先水平，現在越來越多的用戶感受到新港基地賦予江淮輕卡的高品質、高價值。新港基地究竟領先在哪里，亞洲首個全長5.2公里廠區內三圓弧高環整車測試跑道又是什么樣子呢？
6月19日，來自湖北地區30多名江淮帥鈴用戶走進新港生產基地，一覽世界級輕卡工廠的風采。用戶中有從事綠通運輸、食品運輸行業，也有專業從事冷鏈運輸的物流公司。通過本次參觀，客戶可以親眼目睹江淮輕卡的全部生產過程，讓客戶切身感受江淮輕卡先進的制造工藝。
深耕品質，新港基地打造世界級智能工廠
江淮輕卡新港基地打造了世界輕卡行業首個智能制造平臺，該平臺由2條封閉式全自動化沖壓線、3條全自動化焊裝線、1條適應多種車型的柔性全自動化涂裝線、2條全自動化總裝線以及車架、前橋等輕卡關鍵總成生產線構成，集自動化、信息化、數字化等特點于一體。
用戶首先來到車身沖壓車間，看到的是2條先進的封閉式全自動化沖壓線，以十余臺沖壓機器人為操作主體，包括全汽車行業領先的七軸機器人，全線封閉防塵降噪，應用數字化設計、智能化物流系統和FAS系統全面實現在線清洗、涂油、自動化制造，年沖次能力達1300萬次。
隨后在焊裝車間，百余臺機器人正在緊張作業，擁有的3條全自動化焊裝線，具備高焊接自動化率、高精度控制手段、柔性化制造等工藝特征。輕卡焊裝主線均采用領先的中頻伺服技術，有效改善點焊融核質量。用戶在這里看到自己愛車駕駛室以及車門都實現了自動化焊裝，對江淮汽車的品質贊不絕口。
涂裝車間廣泛應用人工智能成果，擁有一條智能識別、智能噴涂、適應多種車型的柔性生產線。車身涂裝采用內、外表面全機器人噴涂工藝，由幾十臺涂膠機器人、噴涂機器人、開門機器人聯合作業，實現涂裝全程自動化。
來到總裝車間，自動化、柔性化、信息技術在這里無縫銜接，無線通信識別與處理技術、物流自動化輸送技術實現智能物流。內飾、車門線均采用SPS物料配送，駕駛室、前后橋、座椅、輪胎等模塊總成實現自動輸送。整車各關鍵部位扭力全部采用定扭工具進行擰緊，全過程記錄可追溯。目前，駿鈴、帥鈴等熱銷車型可以實現日產能400臺的目標。
在參觀完專業車間后，帥鈴用戶們來到了新港基地的高環試驗跑道，這是亞洲首個全長5.2公里廠區內三圓弧高環整車測試跑道，可隨時滿足全系車型的耐久性試驗、磨合試驗、高速噪音測試、平順性試驗和動力性試驗等。正是這樣風雨無阻的試驗，才使江淮輕卡的品質得到了保證。
本次走進新港生產基地活動，用戶還得到了試乘帥鈴輕卡“刷圈”的福利，要知道，就算江淮輕卡內部人員也很難有這樣的機會。平均時速超120，車身仍然保持平穩，并且車內噪音控制的相當出色，體驗完“刷圈”，帥鈴用戶的感受就是一個字“爽”，大家紛紛稱贊江淮輕卡的完美品質。
客戶交流會拉近用戶與企業的距離
如果說參觀工廠展現出江淮輕卡強大的制造實力，隨后進行的客戶交流會讓參與本次活動的用戶感受到了江淮汽車“敬客經營”的理念。
來自江淮輕卡研發、服務、營銷以及備件公司等相關負責人全部參會，與帥鈴用戶進行真誠的溝通。帥鈴相關負責人說到，江淮汽車是一家實干型的企業，江淮輕卡一直致力于為客戶提供更好的產品與服務，此次客戶進江淮的活動就是為了更好的傾聽客戶的聲音，了解客戶的真實需求，今后的產品更新和服務建設也將更貼近客戶。
在交流會上，老用戶對于售后服務提出了更高的要求，并且提出了自己的改進方案，年輕用戶則是對車輛的舒適性有自己的想法，和服務、研發人員進行了深刻的交流，整場交流會氣氛熱烈。交流會拉近企業與客戶距離的同時，將推動江淮帥鈴后續產品更加符合用戶需求。
江淮帥鈴讓客戶用著放心
一臺車的品質到底如何，還是用戶最有發言權。在參觀活動現場，來自荊州的李總分享了他的用車感受。
李總從事糧油配送服務，目前公司有5臺帥鈴輕卡。當初買車時，公司還有其他品牌的輕卡，最終讓李總選擇帥鈴并且形成規模還是出于對江淮輕卡產品力的高度認可。
李總對于輕卡的安全、舒適有著很高的標準，而帥鈴的安全性和舒適性堪稱國內輕卡典范，正好滿足李總的需求。出自于江淮新港基地的江淮帥鈴，在品質方面領先于市面同級產品，同時打造國際品質聯盟，采用國際知名零部件，杜絕可能由配件質量和裝配技術而帶來的安全隱患。另外，其中很多配件是與寶馬奔馳和中國高鐵同源，如美國江森座椅、克諾爾ABS等，裝載這些配件的江淮帥鈴也為用戶帶來更高的舒適性。
“性能穩定、油耗低”一直是帥鈴深得人心的法寶。李總告訴我們，通過實際對比，帥鈴滿載時的百公里油耗比公司其他產品都要低。安全、舒適、省油，這也讓帥鈴成為李總的不二之選。李總最后說到，今天的走進新港活動讓他親眼見證江淮高品質的造車工藝，希望今后可以舉辦更多線下活動。
眼見為實，本次走進新港生產基地，讓用戶看到了一個最真實的江淮汽車，對于江淮打造的高品質產品有了更深刻的認識。同時，本次活動進一步拉近了用戶與企業間的距離，對于江淮輕卡成為中國輕卡第一品牌有著重要意義。
