隨著緊閉的大門迅速升起，映入眼簾的是3萬多平米的車間環氧樹脂涂料地面光潔如鏡，一塵不染;恒溫恒濕的車間工作環境讓人無論嚴寒酷暑都始終如沐春風;20臺高精度數控加工機床正在忙碌的工作著，加工好的缸體、缸蓋毛坯件通過懸空軌道上的桁架機械手，緩緩地自動運送到機床里，進行下一步切削加工……這里，通過采用創新的信息化控制方案實現了工廠多品種柔性化智能化共線生產需求;這里，通過大量采用機器人及島式工作站，設備系統的占地面積較傳統工藝方案減少20%以上，生產線自動化程度達80%;這里，是華菱星馬漢馬發動機生產車間——示范性國家國際科技合作基地、兩化融合國家級試點示范單位。
每個月，都有多批來自全國各地的客戶代表、相關行業代表走進漢馬發動機工廠參觀，他們驚嘆于漢馬發動機生產線的先進性與創新性，同時也為“中國智造”感到驕傲與自豪。當前，新一輪科技革命和產業革命蓬勃興起，新一代信息通信技術與制造業融合發展，《政府工作報告》明確提出到2025年中國要邁入制造強國行列。在這一理念的要求下，漢馬發動機生產線開發設計全流程MES 系統，通過信息化控制方案，對生產現場的質量數據、生產過程、設備狀態、生產信息等內容進行自動采集、分析、監控，并建立起每臺產品的質量信息檔案，實現生產數據和質量信息的可追溯功能，并提高生產效率、降低運營成本，提升企業整體核心競爭力。
車間生產自動化
漢馬發動機生產線的先進性首先體現在它的信息化與自動化水平。走進漢馬發動機生產車間，你會驚嘆于偌大的機加工生產車間只有寥寥數人，而且完全看不見印象中的制造工廠模樣。取而代之的是機加工車間的缸體、缸蓋兩條機加工生產線由20 臺高精度數控加工中單元、2 臺全自動在線測量機、6 套在線SPC 工作站及26 套裝配輔助設備完成，通過采用桁架機械手及區域控制輥道實現全自動物流輸送。那么，它們是如何實現全自動物流輸送的呢，這就不得不提到一個關鍵詞——二維碼。
二維碼，是近幾年來移動設備上非常流行的一種編碼方式，通過使用黑白矩形圖案表示二進制數據，將信息化繁為簡。因其具有儲存量大、保密性高、追蹤性高等特性，被廣泛應用于各行各業，比如電子票務、物流應用、精準營銷等，但你知道漢馬發動機也有自己的專屬二維碼嗎?漢馬發動機毛坯件在上線加工前便通過激光打印出其專屬二維碼，內容涵蓋該款發動機機型、類別、所需零部件等多種信息。毛坯件上線后，機床通過讀取二維碼數據，自動切換至該款機型相對應的加工程序，同時系統自動下達相關BOM訂單，所有零部件按照二維碼匹配比對上線原則，自動防錯，確保了漢馬動力的高品質和一致性。
正是因為通過激光二維碼、Balluff 芯片、在機測量等技術的集成應用，漢馬發動機生產車間完美實現兩個平臺多達數十個系列品種的共線生產。這條基于自主創新研發的數據采集系統(DCS)的自動化發動機裝配線，確保100%的零部件信息通過二維碼進行信息化采集和分析，既確保了漢馬動力生產過程的可追溯性，又方便了后期售后配件的快速供應。
生產管理信息化
信息化是當今時代發展的大趨勢，代表著先進生產力。漢馬發動機分公司通過總體設計、信息系統、智能設計云平臺、智能生產裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務平臺等內容的集成應用，建立起整體框架，構建出安全的工業網絡，開發出了適合節能環保大功率發動機智能工廠標準化系統的解決方案，實現了生產過程的優化控制、縮短產品升級周期、提高生產效率，提升企業核心競爭力。
通過對工廠的智能化改造升級，運用新一代網絡信息技術，發動機分公司建設完善了四大智能核心功能模塊(智能設計、智能經營、智能生產、智能服務)，形成智能制造體系，建立起包含ERP(Enterprise Resource Planning，ERP，企業資源計劃管理系統)、PMC(Production Material Control，PMC，生產及物料控制)、PLM(Product Lifecycle Management，PLM，產品生命周期管理系統)、MES(Manufacturing Execution System，MES，制造執行系統)、WMS(Warehouse Management System，WMS，倉儲管理系統)等多種智能化信息系統平臺并進行相應集成，實現了對產品的設計、生產、銷售、服務等全生命周期的各種數據采集和分析，進行閉環控制，最終使得整個生產系統實現柔性化、自動化、智能化、信息化。
在車間，信息化建設隨處可見：通過定制開發可視化溫濕度監控系統，既優化了能源管理與調度，又提高了能源利用效率;通過智能AGV 小車及信息化的集成，建立及時化、精準化的物流配送系統，減少物流人員的配置，降低勞動強度，提高物料配送效率及準確率;通過引入智能在線加工扭矩監控系統，優化刀具壽命，提升加工過程的監控手段，提高產品合格率;通過MES 與PLM、ERP 等系統的高效協同與集成，全面推進制造系統的兩化深度融合。
貼心服務智能化
隨著智能科技的迅速發展，各式各樣的智能產品層出不窮，生活越來越便利，那么，當“互聯網+”與漢馬發動機相結合又會撞出什么樣的火花呢?正是在這樣新的時代背景下，“智慧華菱”應運而生。
“智慧華菱”，是一套基于華菱汽車車聯網系統平臺進行開發的一套智能服務系統。該系統可以按行政區域或自定義區域，統計車輛行駛通過次數，通過數據分析車輛分布熱力圖直接展現;疊加服務站分布位置，可分析車廠服務站的覆蓋能力。同時可以進行遠程車況診斷，對于車輛的車速、轉速、檔位、里程、油耗、平均油耗、小時油耗、運行時間等，還會以圖表的形式自動統計，通過實時把控，讓用戶對車子運營了如指掌。
當然，智能化的實現仍是基于大數據的產品質量管理和預測性維護。在發動機生產過程中，依托服務器、PLC、掃描系統、顯示屏等多種手段，實現了對整個工廠的數據采集、設備運行狀態監控、質量管理控制功能。通過與ERP 系統直接下達生產訂單BOM 到生產線，各工位實時進行比對防錯識別，同時采集記錄生產中的擰緊、試漏、涂膠等質量信息及其他相關重要數據，在產品下線時形成完整的電子產品檔案，實現產品質量追溯，同時建立起產品質量數據庫，并據此生成質量報表。同時，通過對設備運行大數據的分析，為設備的預防、預見性維修提供有效數據支撐。
以大數據驅動企業生產運營，以科技創新引領企業發展潮流。對于“中國制造2025”，漢馬動力攜誠而來，只為塑造更好的自主品牌!
