今年1—4月，玉柴股份單位產品綜合能耗93.9公斤標煤/百千瓦，與去年同期相比下降5.2%，節約標準煤1100余噸，折合減少2970噸二氧化碳排放。
工業是耗能大戶，其能耗占全社會能耗的70%，也是主要污染源。因此，節能減排既是國家對工業企業的要求，也是工業企業作為企業公民應盡的責任。從國家，到廣西，再到玉林市，各級政府對企業節能減排都提出了嚴格要求。同時，為承擔一個合格的企業公民應盡的責任，以及降低制造成本，玉柴作為機械制造工業的一分子，矢志不渝地從技術、工藝、設備、管理等多方面入手，采取多種措施節能減排，降低單位產品綜合能耗，提升產品市場競爭力。
目前，玉柴股份主要的生產性能源消耗為電力、柴油、焦炭。而在玉柴股份每個月的生產性能耗中，占絕對大頭的是鑄造事業部。據鑄造事業部副總經理李壽禮介紹，鑄造事業部能耗占玉柴股份總能耗的54%，是公司的能耗大戶，鑄造事業部的降耗成效直接影響公司能耗目標的完成。
為完成節能減排目標，鑄造事業部積極推動建立綠色工廠構架體系，從工藝質量降成本戰略、生產標準作業、節能設備技改三大板塊實施改進。在過程管理方面，鑄造事業部組織實施《大用電設備節能降耗項目》，以項目形式嚴控過程能源消耗;另外，淘汰落后產能，應用新的生產工藝，鑄四車間退出生產，生產完全由高效的電爐熔煉替代了傳統的高能耗、高污染的焦炭熔煉。據統計數據顯示，今年1—4月，鑄造事業部生產綜合能耗8074.33噸標準煤，與去年同比下降35.9%;制造變動費用成本直接下降28.5%，為公司節約成本約1358.96萬元，節能減排初顯成效。
綠色制造是玉柴迎戰市場的利器。產品能耗的減低從側面體現出玉柴堅持綠色制造、追求清潔生產的制造理念。未來，隨著綠色工廠項目的深入推進，節能新工藝、新技術、新設備等的廣泛應用，能源利用效率將會隨之提高，單位產品能耗會進一步降低，產品成本優勢將更加明顯，市場競爭力將得到進一步提升。
