7月18日上午，“華菱公司精益變革管理一期項(xiàng)目中期總結(jié)大會(huì)”在華菱四樓會(huì)議室召開。會(huì)議總結(jié)了華菱公司精益變革管理一期項(xiàng)目所取得的成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)下一步工作作出了具體規(guī)劃。
集團(tuán)公司黨委書記、董事長(zhǎng)劉漢如出席會(huì)議并作總結(jié)講話。集團(tuán)公司副總經(jīng)理、華菱公司總經(jīng)理王延安，華菱公司副總經(jīng)理薛永昌，唐道述企業(yè)管理咨詢（上海）有限公司咨詢專家、顧問(wèn)，以及車橋分公司負(fù)責(zé)人、各部門（車間）負(fù)責(zé)人、一線班組長(zhǎng)等一百余人參加了大會(huì)。
會(huì)上首先播放了精益變革一期項(xiàng)目——總裝精益改善工作視頻，生動(dòng)展現(xiàn)了在實(shí)施精益變革的9331200秒時(shí)間里，總裝生產(chǎn)線如何通過(guò)精益改善過(guò)程中的措施和方法，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理、產(chǎn)線優(yōu)化、線邊物料管理、水蜘蛛配送及工裝改進(jìn)等改善過(guò)程，以及通過(guò)改善前后目標(biāo)對(duì)比，如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善、作業(yè)能力和管理水平的提升。
薛永昌在會(huì)上介紹了華菱公司精益變革管理一期項(xiàng)目中期工作推進(jìn)所取得的進(jìn)展。薛永昌介紹說(shuō)：“通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)流動(dòng)改善、新產(chǎn)線改善設(shè)計(jì)、產(chǎn)線布局優(yōu)化、區(qū)域規(guī)劃設(shè)計(jì)、建立現(xiàn)場(chǎng)異常管理措施、分總成回歸線邊管理和內(nèi)物流改善，提升作業(yè)效率、產(chǎn)線平衡率，基本建成精益班組管理體系，階段性實(shí)現(xiàn)在制品庫(kù)存下降10%、生產(chǎn)效率提升30%。后期將以精益制造模式向精益管理模式轉(zhuǎn)化，重點(diǎn)開展班組“七個(gè)緯度三個(gè)層次”管理落地，持續(xù)推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善。”
一線員工印平和陳闖分別代表總裝車間和物流部就生產(chǎn)流動(dòng)改善和物流改善進(jìn)行了分享。他們表示，通過(guò)精益過(guò)程改善，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)管理的全新變革。相信通過(guò)堅(jiān)持改善一定會(huì)實(shí)現(xiàn)精益變革的成功，精益精神將在每一個(gè)華菱員工心中扎根。
唐道述公司專家王文勝在會(huì)上分享了下一階段精益變革工作的具體實(shí)施計(jì)劃。其表示，目前搭建了以總裝生產(chǎn)線為改善主體的變革管理框架，后期進(jìn)一步推進(jìn)“七個(gè)緯度三個(gè)層次”精益班組建設(shè)。建立標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)三個(gè)月的精益習(xí)慣轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交付率和產(chǎn)品質(zhì)量提升。
最后，劉漢如作總結(jié)講話，并對(duì)精益項(xiàng)目階段性工作提出要求。他說(shuō)：“通過(guò)總裝精益改善視頻的展示，相信大家會(huì)觸動(dòng)感悟。精益制造過(guò)程是一個(gè)理論在實(shí)踐中不斷改善的過(guò)程，也是華菱深度學(xué)習(xí)、廣泛培訓(xùn)、能力提升的契機(jī)。通過(guò)運(yùn)用專業(yè)科學(xué)的過(guò)程方法和有效的改善措施，采用標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化及模塊化的管理手段，提升企業(yè)管理水平，從而增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
“公司目前面臨著巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，但我們?nèi)匀煌度氪罅康娜肆Α⑽锪θネ苿?dòng)精益制造、PLM、MES等項(xiàng)目，因?yàn)榭茖W(xué)化、精益化和信息化的管理改善是實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的必然之路。大家必須統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一行動(dòng)，始終對(duì)‘汽車’保持敬畏之心，不忘初心、牢記使命，以拉動(dòng)客戶需求為管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)化，實(shí)踐精益改善，減少、消除浪費(fèi)。充分利用現(xiàn)在生產(chǎn)淡季，踐行改善、對(duì)標(biāo)管理和深入學(xué)習(xí)。要有責(zé)任感、使命感和團(tuán)隊(duì)合作精神，崇尚積極進(jìn)取，執(zhí)行改善，實(shí)現(xiàn)華菱精益管理的成功變革。”
會(huì)后，與會(huì)人員還參觀了現(xiàn)場(chǎng)精益改善成果。參觀即將結(jié)束時(shí)，劉漢如強(qiáng)調(diào)：“雖然階段性的精益改善取得了一定的成果，但是改善的道路需要堅(jiān)持。改善不是看板目視化，是心中的目視化，是一種工作態(tài)度和責(zé)任。我們?cè)诰婀芾砩a(chǎn)過(guò)程中，必須響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)決的快速處理問(wèn)題方式。我們需要去關(guān)注每一個(gè)零部件，包括螺母螺帽這種小件，因?yàn)槊恳粋€(gè)零件都關(guān)系到我們產(chǎn)品的質(zhì)量。我們也需要去實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配送、快速物流，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的降低和企業(yè)成本控制，以滿足客戶需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。”
